Sprzęt spawalniczy można podzielić na różne typy według różnych standardów klasyfikacji. Przede wszystkim, zgodnie z zasadą spawania, sprzęt spawalniczy można podzielić na spawanie zgrzewane, spawanie ciśnieniowe, lutowanie twarde itd. Spawanie zgrzewane odnosi się do metody spawania polegającej na podgrzaniu materiału wypełniającego (takiego jak materiał spawalniczy, drut spawalniczy) i materiału bazowego do stanu stopionego, tworząc stopiony staw w miejscu połączenia, a ciekły metal w stopionym stawie ma zostać schłodzony i zestalony, tworząc stałe połączenie spawane, tak aby oddzielony przedmiot obrabiany był połączony jako całość. Spawanie łukowe jest najpowszechniej stosowaną metodą spawania zgrzewanego, która wykorzystuje źródło zasilania spawalniczego do utworzenia łuku w celu zapewnienia energii do spawania metali.
Po drugie, ze względu na stopień automatyzacji, sprzęt spawalniczy można podzielić na trzy kategorie:
Sztywny automatyczny sprzęt spawalniczy: większość tego sprzętu jest zaprojektowana zgodnie z zasadą sterowania w pętli otwartej, chociaż cały proces spawania jest automatycznie wykonywany przez sprzęt spawalniczy. Jednak wahania parametrów spawania w procesie spawania nie mogą być regulowane przez zamknięty układ sprzężenia zwrotnego, nie można losowo korygować możliwych odchyleń.
Automatyczny sprzęt spawalniczy z adaptacyjnym sterowaniem: Ten sprzęt jest wyposażony w czujniki i elektroniczne linie detekcyjne, aby automatycznie kierować i śledzić trajektorię spawania oraz wdrożyć sterowanie sprzężeniem zwrotnym pętli zamkniętej głównych parametrów spawania. Cały proces spawania zostanie automatycznie ukończony zgodnie z wstępnie ustawionymi procedurami i parametrami procesu.
Inteligentny automatyczny sprzęt spawalniczy: Sprzęt ten wykorzystuje różnorodne zaawansowane elementy pomiarowe, takie jak czujniki wizyjne, czujniki dotykowe, czujniki słuchowe i skanery laserowe, przy pomocy systemów oprogramowania komputerowego, baz danych i systemów eksperckich umożliwiających identyfikację, ocenę, wykrywanie w czasie rzeczywistym, obliczenia, automatyczne programowanie, przechowywanie parametrów spawania i automatyczne generowanie plików z zapisami spawania.
