Produkty wysokiej jakości
Firma ma surowe standardy i procesy kontroli jakości produktów, aby zapewnić, że każdy element wyposażenia opuszczający fabrykę spełnia wysokie standardy i wymagania. Ta dbałość o jakość produktu może zdobyć zaufanie i uznanie klientów oraz zapewnić dobrą reputację na rynku.
Innowacje technologiczne i siła badawczo-rozwojowa
Firma ma silny zespół ds. badań technicznych i rozwoju oraz zdolność do innowacji i może stale wprowadzać inteligentne produkty sprzętowe, które spełniają popyt rynkowy i wiodącą technologię. Ta ciągła innowacja technologiczna jest kluczowym czynnikiem w promowaniu rozwoju i konkurencyjności firmy.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu produkcyjnego, zapotrzebowanie przedsiębiorstw na inteligentny sprzęt staje się coraz bardziej spersonalizowane i dostosowane. Firma ma możliwość dostarczania dostosowanych rozwiązań zgodnie z potrzebami klientów, aby sprostać konkretnym potrzebom różnych przedsiębiorstw oraz poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
Doskonały system obsługi posprzedażowej
Dobra obsługa posprzedażna jest ważną gwarancją dla przedsiębiorstw, aby nawiązać długoterminową współpracę z klientami. Firma ma doskonały system obsługi posprzedażnej, w tym profesjonalny zespół wsparcia technicznego, mechanizm szybkiej reakcji i uważną obsługę klienta, aby zapewnić klientom terminową i skuteczną pomoc i wsparcie w procesie użytkowania.
Czym jest maszyna do kręcenia głową
Prasa rotacyjna to maszyna do formowania metalu i tworzywa sztucznego, która jest głównie używana do obróbki materiałów metalowych. Obraca materiał metalowy poprzez obrót punktu siły od punktu do linii do powierzchni, a jednocześnie daje pewien nacisk w określonym kierunku, tak że materiał metalowy odkształca się i płynie wzdłuż tego kierunku, formując w ten sposób określony kształt. Prasa rotacyjna realizuje automatyczne przetwarzanie i kontrolę, jest wielofunkcyjną maszyną ogólnego przeznaczenia o wysokiej precyzji i niezawodności. Przyjmuje półautomatyczny lub w pełni automatyczny cykl roboczy i ma funkcję programowania rysunków CAD, funkcję kopiowania trzpienia i funkcję powrotu zapisu. Struktura maszyny do wirowania głowic składa się głównie z maszyny głównej, układu hydraulicznego, układu sterowania elektrycznego, mechanizmu obrotowego i osprzętu itp. Ma zalety prostej konstrukcji, łatwej konserwacji, niskich kosztów itp. i jest szeroko stosowana w dziedzinach maszyn, lotnictwa, motoryzacji i elektroniki.
Maszyna do uszczelniania głowic bezmodelowa
Maszyna do obracania głowy bez modelu wykorzystuje zaawansowany elektrohydrauliczny system sterowania, aby osiągnąć obracanie głowy bez użycia modelu. Używane sekcje głowy mogą być zróżnicowane.
Maszyna do cięcia i obracania głowicy ciężarówki z puszką aluminiową
Dwufunkcyjna maszyna tnąca i obracająca głowicę XB-3000-IV nadaje się do obracania głowic zbiorników cieczy i płyt antyfalowych. Używa noża do cięcia głowicy bez wpływu na spawanie stopu aluminium.
Maszyna do rozszerzania głowicy pompy tłokowej do medium wodnego
Medium rozprężne: woda. Aby zwiększyć prędkość rozprężania, stosuje się pompę tłokową z trzema kolumnami, aby wytworzyć głowicę ciśnieniową. Urządzenie to jest wyposażone w automatyczne urządzenie przeciwciśnieniowe i może być poddawane recyklingowi. Maksymalne ciśnienie całej maszyny: 1500 ton, a kolumna przyjmuje konstrukcję spawaną z blachy stalowej.
Maszyna do przędzenia głów, niezależnie opracowana, przebadana i wyprodukowana przez naszą firmę, wykorzystuje zaawansowaną technologię PLC i mikroelektroniczną, charakteryzującą się zaawansowaną automatyzacją, wysoką wydajnością pracy, brakiem konieczności programowania, wygodą użytkowania, stabilną pracą i niezawodną wydajnością.
Formowanie przedmiotu obrabianego wyprodukowanego przez maszynę wirującą charakteryzuje się wysoką jakością, a redukcja grubości jest mniejsza niż 5%, co jest znacznie lepsze od normy krajowej. Zawartość ferrytu w uszczelnionym końcu ze stali nierdzewnej serii 3- wynosi około 3%, co jest ponad 10 razy lepsze od zawartości ferrytu w zwykłym prasowaniu na gorąco lub prasowaniu wirowym. Rozwiązuje to zależność tradycyjnej maszyny do prasowania od wykwalifikowanego operatora.
Zalety maszyny do kręcenia głową
Prosta struktura, łatwa konserwacja:Konstrukcja maszyny przędzalniczej jest stosunkowo prosta, co sprawia, że jest ona łatwa w produkcji i konserwacji, co pozwala na redukcję kosztów.
Niski koszt:Dzięki prostej konstrukcji maszyna przędzalnicza charakteryzuje się niskimi kosztami produkcji, co czyni ją idealną do zastosowań, w których liczy się oszczędność.
Możliwość zapewnienia stałego ciśnienia:Maszyny przędzalnicze zapewniają stałe ciśnienie za pomocą układu hydraulicznego, co jest niezbędne do formowania materiałów metalowych.
Umożliwia przetwarzanie automatyczne lub półautomatyczne:Elektryczny układ sterowania maszyny przędzalniczej umożliwia automatyczne lub półautomatyczne przetwarzanie, co wpływa na zwiększenie wydajności.
Zwiększona produktywność:Dzięki automatycznemu lub półautomatycznemu przetwarzaniu maszyny do kręcenia głów są w stanie znacząco zwiększyć wydajność i ograniczyć konieczność ręcznej interwencji.
Charakterystyka maszyny do kręcenia głową
Gładka powierzchnia
Powierzchnia przedmiotu obrabianego obrabianego przez obrotową krawędziarkę z głowicą wiatrową jest gładka, bez wad powierzchni, takich jak zadziory czy szczotki, co zapewnia wysoką jakość wyglądu i długą żywotność przedmiotu obrabianego.
Regularny kształt
Urządzenia do formowania obrotowego umożliwiają osiągnięcie precyzyjnego procesu formowania kształtów, przy zachowaniu regularnych kształtów przedmiotu obrabianego i wysokiej dokładności wymiarowej, spełniając zmieniające się wymagania różnych branż dotyczące kształtu i rozmiaru produktu.
Wysoka precyzja
Przedmiot obrabiany przez urządzenie do formowania obrotowego charakteryzuje się wysoką precyzją i może osiągnąć dokładność wymiarową rzędu mikrometrów, co poprawia jakość produktu i wydajność przetwarzania. Jednocześnie jest szeroko stosowany w dziedzinach wymagających wysokiej jakości powierzchni i dokładności przedmiotów obrabianych, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny itp.
Dobra wydajność mechaniczna
Przedmiot obrabiany za pomocą urządzeń do formowania rotacyjnego charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi, w tym wytrzymałością, twardością i innymi parametrami, dzięki czemu produkt charakteryzuje się dużą trwałością i nośnością.
Dobra odporność na zużycie
Dzięki dokładnej obróbce przedmiotu obrabianego w procesie obróbki, odporność na zużycie powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą urządzenia do formowania obrotowego jest dobra, a jego odporność na zużycie jest znakomita, co spełnia wymagania dotyczące trwałości produktu w różnych gałęziach przemysłu.
Zasada działania maszyny przędzalniczej polega głównie na procesie odkształcania materiału metalowego poprzez obrót i zastosowanie nacisku. Konkretnie:
• PODSTAWOWE DZIAŁANIE:Maszyna przędzalnicza wytwarza zlokalizowane odkształcenie plastyczne kęsa poprzez obracanie kęsa i wywieranie nacisku na kęs za pomocą wirującego koła lub pręta chwytającego. Odkształcenie to może przybierać różne formy, takie jak głębokie tłoczenie, kołnierzowanie, wciskanie, rozszerzanie i zaciskanie, i nadaje się do wykonywania różnych cech geometrycznych złożonych części z blachy.
• Struktura mechaniczna:Rdzeń maszyny przędzalniczej składa się z ramy kołowrotka, która jest zaprojektowana tak, aby umożliwić ruch promieniowy kołowrotka. Ponadto istnieje trzpień (wał), na którym osadzony jest półfabrykat i który jest połączony współosiowo z wałem głównym. Kołowrotek obraca się biernie w kierunku przeciwnym poprzez tarcie generowane przez kontakt z półfabrykatem, podczas gdy rama kołowrotka porusza się osiowo pod działaniem osiowego cylindra o dużym ciągu.
• Dane techniczne:W nowym typie maszyny przędzalniczej zastosowano układ serwomechanizmu prądu przemiennego i precyzyjny śrubokręt kulowy, co pozwala na automatyczną obróbkę i sterowanie z dużą precyzją i niezawodnością. Maszyna obsługuje programowanie rysunków CAD i funkcję kopiowania rdzenia formy.
1. Przygotowanie przed operacją
• Sprawdź, czy wszystkie części maszyny przędzalniczej są w dobrym stanie.
• Sprawdź, czy zasilanie jest prawidłowe i czy uziemienie urządzenia jest prawidłowe.
• Przygotuj materiały robocze, upewnij się, że specyfikacje materiałów są prawidłowe i przeprowadź obróbkę polerską
• Nikt nie dotyka, nie naprawia i nie reguluje maszyny przędzalniczej.
2. Procedura uruchomienia sprzętu
• Włącz zasilanie i uruchom maszynę wirującą.
• Dostosuj przycisk ciśnienia, przycisk prędkości oraz przyciski ręczne i automatyczne.
• Naciśnij przycisk start.
3. Proces obsługi sprzętu
• Wykrojnik zachodni
(1) Upewnij się, że forma jest zamocowana i prawidłowo wyregulowana.
(2) Włączyć urządzenie smarujące.
(3) Włóż materiał do górnej formy.
(4) Naciśnij mocno matrycę i uruchom tryb półautomatyczny lub automatyczny.
• Procedura obsługi maszyny do płytek dentystycznych
(1) Umieść materiał.
(2) Włączyć urządzenie smarujące.
(3) Odciągnij osłonę maszyny.
(4) Uruchom tryb półautomatyczny lub automatyczny.
4. Środki ostrożności
• Podczas obsługi maszyny przędzalniczej należy nosić maskę, rękawice, okulary ochronne i inny sprzęt ochronny.
• Przy wymianie form należy odciąć dopływ prądu i zapewnić bezpieczeństwo personelu.
• Należy upewnić się, że operator podczas pracy jest skupiony na wykonywanej pracy. Surowo zabrania się dokonywania samowolnych regulacji sprzętu.
• Twardość i wielkość materiału muszą być zgodne ze specyfikacją sprzętu.
• Użytkowanie maszyny przędzalniczej powinno odbywać się zgodnie z obowiązującymi procedurami operacyjnymi. Surowo zabrania się przekraczania dopuszczalnych wartości oraz wykonywania czynności niezgodnych z prawem.
Konserwacja maszyny do kręcenia głów
Codzienna konserwacja:Obejmuje to codzienne czyszczenie maszyny wirującej, aby upewnić się, że wszystkie śruby, rury lub inne elementy są dokręcone, a także usuwanie pyłu i zanieczyszczeń z maszyny, które powodują gromadzenie się smaru. Sprawdź wrzeciono pod kątem uszkodzeń lub zużycia spowodowanego utratą smaru, a wszystkie łożyska i pierścienie toczne pod kątem przegrzania lub przypalenia i wymień uszkodzone części, jeśli takie istnieją. Ponadto należy sprawdzić wszystkie przewody elektryczne, aby upewnić się, że nie ma poważnych otarć, pęknięć lub zwarć, a przewody należy natychmiast wymienić w przypadku wykrycia problemów.
Sprawdź środki smarne:Okresowo sprawdzaj stan środków smarnych, aby upewnić się, że nie utraciły lepkości, nie zmieniły koloru ani nie odbarwiły się. Zaleca się, aby środki smarne w maszynie przędzalniczej były testowane co miesiąc i dodawane w razie potrzeby. Należy stosować specyfikacje oleju zalecane w instrukcji obsługi sprzętu, aby uniknąć dodawania zbyt dużej ilości środka smarnego.
Remont układu dopływu powietrza:Sprawdź układ zasilania powietrzem pod kątem nieszczelności i utrzymuj przewód powietrza w normalnym stanie. Zwróć uwagę na sprzęt do odwadniania sprzętu w pobliżu początkowego końca przewodu zasilania powietrzem i często go sprawdzaj i konserwuj. Sprawdź stan sprzętu do smarowania, utrzymuj dopływ oleju do każdej względnej obracającej się i przesuwającej się części prasy na wystarczającym poziomie, sprawdź, czy zbiornik oleju, basen oleju, misa olejowa, pompa itp. są wystarczające. Nie ma brudu, żadna część wtrysku oleju, rurociąg olejowy, złącza nie mają wycieku oleju, jeśli występuje wyciek oleju, należy natychmiast wymienić uszczelki.
Konserwacja hamulców:Należy zwrócić uwagę na regulację długości kompresji sprężyny hamulcowej, aby zapewnić, że nacisk sprężyny może naciskać koło zamachowe bez poślizgu w stanie pęknięcia powietrza. Klocki cierne hamulcowe o grubości mniejszej niż 10 mm należy wymienić na czas.
Kontrola innych luźnych śrub:Należy regularnie sprawdzać, czy śruby poszczególnych podzespołów (w tym śruby mocujące zamocowany sprzęt) nie są poluzowane. W razie stwierdzenia poluzowania należy je natychmiast dokręcić.
Regularne sprawdzanie i naprawa układu przeniesienia napędu, układu elektrycznego i różnych funkcji urządzeń pomocniczych: Przeprowadzaj regularne sprawdzanie i naprawy w celu zapobiegania awariom lub zacięciom urządzeń.
Regularna kontrola dokładności:Dokładność prasy może być zmniejszona wraz ze wzrostem czasu użytkowania. Dlatego należy przeprowadzać regularne kontrole dokładności, aby wykryć i rozwiązać problemy tak wcześnie, jak to możliwe, aby uniknąć wpływu na precyzję prasowanych produktów, a także na żywotność form.
Nasza fabryka
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. znajduje się w powiecie Yuncheng, światowej sławy rodzinnym mieście Water Margin, z doskonałą lokalizacją i wygodnym transportem. Firma została założona w październiku 2018 r., zajmuje powierzchnię 30,000 metrów kwadratowych i powierzchnię konstrukcyjną 15,000 metrów kwadratowych. Firma zatrudnia ponad 100 pracowników, w tym 35 inżynierów i pracowników technicznych, z całkowitymi aktywami w wysokości 90 milionów juanów (RMB) i roczną zdolnością produkcyjną wynoszącą około 200 milionów juanów.
Aby przyspieszyć rozwój inteligentnej produkcji Przemysłu 4.0, wiele stron wprowadziło wysoko wykwalifikowanych pracowników technicznych z wysokimi pensjami, wzmocniło integrację cyfrowej technologii informacyjnej i produkcji sprzętu oraz zasadniczo utworzyło mechanizm innowacji technologicznych, który koncentruje się na jednoczesnym rozwoju oprogramowania i sprzętu oraz integracji systemów. Sukcesywnie nawiązano współpracę z Instytutem Automatyzacji Chińskiej Akademii Nauk, Uniwersytetem Technologicznym Shandong Qilu (Akademią Nauk Shandong), Uniwersytetem Shandong i Uniwersytetem Shandong Jianzhu oraz utworzono wspólne laboratoria.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: maszyna do wirowania głów, chińscy producenci maszyn do wirowania głów, Regulowana maszyna do wirowania krawędzi, Zaawansowana maszyna do wirowania krawędzi, Maszyna pomiarowa krawędzi, Maszyna fosforastowa krawędzi, maszyna do temperowania krawędzi, Profesjonalna maszyna spinningowa
