Porównanie trybów pracy maszyny tnącej

osocze
Jakość cięcia: doskonały kąt nachylenia, mała powierzchnia podatna na ciepło, praktycznie brak żużlu, dobry do doskonałego efekt cięcia precyzyjnego;
Wydajność produkcyjna: prędkość cięcia materiałów metalowych o różnej grubości jest niezwykle duża, a prędkość perforacji jest niezwykle duża;
Koszty eksploatacji: Długa żywotność części zużywających się, dobra wydajność produkcji, doskonała jakość cięcia, dzięki czemu koszt pojedynczej operacji jest niższy niż w przypadku innych technologii;
Konserwacja: Wiele podzespołów zazwyczaj jest w stanie odpowiednio konserwować zespół konserwacyjny na miejscu.
laser
Jakość cięcia: doskonały kąt nachylenia, mała powierzchnia poddawana działaniu ciepła, praktycznie brak żużlu, w najwęższych warunkach gięcia można uzyskać dobry lub doskonały efekt dokładnego cięcia;
Wydajność produkcyjna: Palnik tnący można szybko usunąć, co zwiększa wydajność produkcji, grubość cięcia materiału metalowego mniejszego niż 6 mm jest bardzo duża, im grubszy metal, tym wolniejsza prędkość, im grubszy metal, tym dłuższy czas perforacji. Ogólnie rzecz biorąc, cięcie laserowe jest stosowane w cięciu metali niemetalicznych, stosowane będzie wyłącznie cięcie laserowe o wysokiej precyzji;
Koszty eksploatacji: Koszt pojedynczej operacji jest wysoki ze względu na zużycie energii elektrycznej i gazu przy cięciu grubszych materiałów, wysokie koszty konserwacji oraz stosunkowo niską prędkość cięcia;
Konserwacja: Potrzebujemy profesjonalnego i technicznego personelu do wykonania skomplikowanych prac konserwacyjnych!