Zasada działania maszyny do cięcia laserowego

Laser to rodzaj światła, który, podobnie jak inne naturalne światło, powstaje w wyniku przejść atomów (cząsteczek lub jonów itp.). Jednak różni się od zwykłego światła tym, że laser opiera się tylko na spontanicznym promieniowaniu przez bardzo krótki okres czasu na początku, a proces późniejszy jest całkowicie determinowany przez wzbudzone promieniowanie, więc laser ma bardzo czysty kolor, prawie zerową kierunkowość rozbieżności, niezwykle wysoką intensywność światła i wysoką spójność.
Cięcie laserowe uzyskuje się poprzez wykorzystanie energii o dużej gęstości mocy generowanej przez ogniskowanie laserowe. Pod kontrolą komputera laser jest rozładowywany przez impuls, tak aby wyprowadzić kontrolowany laser impulsowy z powtarzającą się wysoką częstotliwością, tworząc wiązkę o określonej częstotliwości i określonej szerokości impulsu. Impulsowa wiązka laserowa jest prowadzona i odbijana przez ścieżkę optyczną i jest skupiana na powierzchni przetwarzanego obiektu przez grupę soczewek skupiających, tworząc drobny punkt o wysokiej gęstości energii, a punkt ogniskowy znajduje się w pobliżu powierzchni, która ma zostać przetworzona. Topienie lub odparowywanie przetworzonego materiału w natychmiastowych wysokich temperaturach. Każdy impuls lasera o wysokiej energii natychmiast rozpyla mały otwór na powierzchni obiektu, pod kontrolą komputera, głowicy przetwarzającej laser i przetworzonego materiału zgodnie z wstępnie narysowaną grafiką dla ciągłego względnego punktu ruchu, tak aby obiekt został przetworzony w pożądany kształt.
Parametry procesu (prędkość cięcia, moc lasera, ciśnienie gazu itp.) oraz trajektoria ruchu szczeliny są kontrolowane przez układ sterowania numerycznego, a żużel ze szczeliny jest zdmuchiwany przez gaz pomocniczy pod określonym ciśnieniem.